槽式翻抛机工艺重要作用：调解原料堆的温度。作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产生发酵热，堆温升高。温度也应控制在一定的范围内，温度过高会对微生物产生损害。所以当温度高了，翻抛时进入到肥料内部的新鲜空气又可使堆温降下来，形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段成长繁殖，达到快速分解并灭杀病菌的目的。改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度。调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在60﹪左右，成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻动原料会形成强制性水蒸气散发。

槽式翻抛机的优点是腐熟快、发酵周期短，15-18天成优质有机肥，其中翻抛机大优点是粉碎、增氧，促进微生物繁殖及快速挥发水分。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。

槽式翻抛机是应用槽式堆肥的翻抛设备，根据槽宽，翻抛机可分为3米、4.5米、5米的设备，一般槽高为1米左右，国产的设备多以电力为驱动，处理量在800方以下。

槽式翻抛机与自走式翻抛机的区别是它是有轨运行，可以对发酵槽内的物料进行来回翻堆，一般情况下在配备位移车的情况下可以实现一机多槽使用，用于好氧发酵可与太阳能发酵室、发酵槽和移位车配套使用。具有效率高、运行平稳，坚固，翻抛均匀。通过控制柜实现手动及半自动的控制功能。