圆盘造粒机主要应用于复合肥生产过程的造粒，同时适合于化工、医药、冶金、建材、饲料行业的设备，它具有结构紧凑、坚固、安装使用方便、性能稳定的特点，该机主要是由一个具有角度的圆盘和底座构成，其倾角可调，在造粒过程中，有混合机混合好的物料，用输送机输送至圆盘上方，连续定量的加入圆盘内，圆盘内的物料由喷淋下俩的粘合剂粘连，包裹成粒。随着圆盘的转动，颗粒逐渐长大，由于本机具有显著的分级能力，大颗粒浮在上面，从圆盘的下方连续流出，而小颗粒则与新加入的物料继续长大。该机具有造粒均匀，返粒少，生产能力大等特点。

圆盘造粒机***开机操作方法

①开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

②造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。　

③入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。　

圆盘造粒机注意事项

①造粒机要正向运转；避免倒转。

②造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

③造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

圆盘造粒机工作过程中注意事项　

①随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

②减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。　

③主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。

④注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。　

⑤机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

④停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。