槽式翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双抱菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移位车配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料、效率高、运行平稳、坚固耐用。

1、试车前的检查

　　①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。

　　②检查电源电压，额定电压为380V，压降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V)，超出这个范围内时不能开车。

　　③检查电机和电器元件的接头是否牢靠，并用导线将电机接地以保安全。

　　④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固，如有松动应予以拧紧焊实。

　　⑤检查物料的堆积高度。

　　2、空载试运转

 首先使翻堆设备运转，如旋转方向是反转应立即停车，改变三相电路接头，使其改变旋向。设备运转时，听减速机有无不正常的声音，触摸各轴承的温度是否在温度范围内，观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。

 3.负载试运转

　　①首先启动翻堆设备，启动卷扬机，将翻抛滚筒缓慢放至发酵槽底部。根据地平的状况，如果同条地平水平整体误差在15毫米以下的，可以将翻抛机的叶片控制在离地30毫米左右。发酵槽地平达不到这一水平的，翻抛开叶片离地只能控制在50毫米左右。调节好翻抛机滚筒离地位置后，再将设备调至工作行走速度进行翻堆。翻堆过程中要注意观察，发现叶片打地时要及时将翻抛机的滚筒抬起，以免损坏设备。

 ②在负载试车过程中，翻转设备传动件应工作平稳，无异常声音，有异常声音的要及时检查。

 ③电控系统应工作稳定，启止灵敏，动作准确。

 在上述各项运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查排除故障。为避免设备启动负载过重，损坏电机，在设备关机前，应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料，再将翻堆滚筒提升至槽内物料的***堆积点的上方。