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圆盘造粒机的成粒过程

作者:济宁市弘景环保设备有限公司 浏览: 发表时间:2021-10-28 13:52:53

圆盘造粒机主要由具有角度的圆盘和底座组成,倾角可调。在造粒过程中,混合材料由混合机输送到圆盘上方,并连续定量添加到圆盘中。圆盘中的材料由喷洒下两种粘合剂粘合并包裹成颗粒。随着圆盘的旋转,颗粒逐渐生长。由于机器具有显著的分级能力,大颗粒漂浮在上面,连续从圆盘下方流出,而小颗粒继续与新材料生长。该机具有造粒均匀、返粒少、生产能力大的特点。

造粒盘底采用多个辐射钢板加固,坚固耐用,永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,无需地脚螺栓固定,运行稳定。造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命翻倍。造粒机盘内衬高强度玻璃钢,耐腐蚀耐用。该机具有造粒均匀、造粒率高、运行稳定、设备坚固耐用、使用寿命长等特点。

原料粉在物料搅拌机中被雾化水均匀湿润,形成粒度均匀的球核,然后送入球盘成球。料球的水分应控制在12~14%。大部分水应在双轴搅拌机中加入,球盘中只加入少量补水,补水量控制在0~3%左右。

干粉造粒直接加入球盘,喷洒适量水分。生球核进入球盘后,受离心力、摩擦力和重力的影响,沿抛物线移动。由于材料的粘结性和可塑性,球核在运动过程中相互粘结并逐渐生长。当球盘倾角、盘边高高度、转速、水分等参数在一定程度上时,由于重力不同,不同粒径的球离开盘边向下滚动。在不断滚动的过程中,球内的水分不断排出表面。由于材料的粘结性和表面液膜的自然挥发,球具有一定的强度,然后随着倾斜盘的旋转从盘边排出。


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