有机肥生产线是将动物粪便（鸡粪、猪粪、牛羊粪便等）、腐殖酸、沼渣、菌渣、农业废弃物、生活垃圾、工业废弃物、污泥等原料，经过一系列的工序，加工成有机肥料，在这个加工过程中用到的所有肥料加工设备的统称。

随着畜禽养殖业的快速发展，从而产生了大量的粪便和污水，但是这些粪污中有害元素严重超标，难以用传统的还田方式处理，针对这一情况，我公司研发了可移动式、高效固液分离技术为核心，集成配套高效混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线。

畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制, 将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成，达到产业化、市场化、规模化生产目标, 有效推动生态农业、循环经济的发展。

有机肥生产线的工艺流程：

1.原料发酵：调节含水量及各种原料的比例，原料比例的调节应符合碳氮比的正常范围30:1左右为宜，其他辅料的添加应结合当地市场需求或土壤检测结果调整，使发酵后的有机肥料具有更好的适应性。

2.原料粉碎：发酵后的原料已经充分腐熟，使用半湿物料粉碎机可将其进行精细粉碎，粉碎后的粒度适用于原料造粒的要求。

3.原料搅拌：发酵后的原料结合市场需求如果需要添加其他辅料时需要使用搅拌机进行充分的搅拌，或部分原料需要添加辅助造粒的物料以提高原料造粒成功率。

4.原料造粒：搅拌均匀后的物料通过有机肥造粒机制成大小均匀的有机肥颗粒。

5.烘干冷却：造粒后的物料含有30%左右的水分，使用烘干机将其水分烘干至15%以下，然后使用冷却机迅速降温定型，提高颗粒强度，便于运输和保存。

6.颗粒筛分：将冷却过后的颗粒使用滚筒筛分机进行分级，过大或过小的颗粒经粉碎后重新造粒，合格的产品筛分出来流入下道工序。

7.成品包膜：将合格的颗粒进行涂衣包膜，增加颗粒的亮度与圆润度。

8.成品包装：包过膜的颗粒也就是成品有机肥料，使用自动包装机或人工包装成袋运送至成品仓库。

有机肥生产线设备所产产品是以鲜鸡粪、猪粪为原料，不含任何化学成份、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份，从而为企业创造了有效的经济效益，作出了巨大贡献。