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有机肥好氧发酵罐 该设备利用自然界微生物的分解作用。有机固废经密闭发酵罐连续好氧发酵,经微生物发酵、除臭、分解后,加工成农作物优质有机肥。好氧发酵是一种获得高质量、低气味、节能的有机肥料的处理方法。
好氧发酵罐 是专门处理畜禽粪便等有机废弃物的智能一体化成套设备。工艺原理是将畜禽粪便与回流物料或生物质和高温生物发酵菌混合,利用微生物的活性对废弃物中的有机物进行生物降解和分解,从而将有机废弃物转化为土壤改良和园林绿化的有机肥料原料,最终实现有机废弃物的资源化利用。
发酵设备可用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、蘑菇渣、中药渣、农作物秸秆等有机废弃物。占地少,无污染(密闭发酵),完全杀灭虫卵(可调至80-90℃高温)。实现废弃物资源化利用是养殖企业、循环农业、生态农业的***选择。此外,60-120m可根据客户需求定制不同容量的发酵罐。
适用于各种组分的粉末和液体的均匀混合。具有适用范围广、混合均匀性好、物料残留少、维护方便等特点。它是混合和加工粉末材料的理想设备。
工艺操作的基本条件
(1) 有机物含量:≥ 20%.
(2) 含水量:含水量应保持在50%~75%之间。
(3) 温度应保持在50℃至65℃之间,高于55℃的时间应超过5天。
(4) 碳氮比(C/N):(20~30):1。
(5) pH值应控制在7和8.5之间。
(6) 通风量:3.0~3.6m³/(m³粪便•h)。
畜禽粪便高温发酵设备 其突出优点是:与材料接触处采用不锈钢,耐腐蚀;罐体采用双层保温结构,冬季可正常运行;配有通风搅拌装置,可大大提高发酵速度和质量。
畜禽粪便高温发酵设备 该工艺是将畜禽粪便与回流料或生物质和高温生物发酵菌混合,使其含水量达到设计要求的50%-75%,然后进入处理系统,通过漩涡泵向畜禽粪便输送氧气,并在液压搅拌装置和肥料重力的作用下逐层落下。一次发酵过程持续8天,使物料进行充分的好氧发酵和分解,分解过程中释放的热量可将畜禽粪便温度提高到80℃。在发酵过程中,畜禽粪便中的水分不断蒸发,部分有机物被分解分解,从而减少畜禽粪便的体积,达到减少和稳定畜禽粪便的目的。该设备配有氧浓度传感器和温度传感器。氧气供应和温度通过PLC信号计算并自动调整。在通风、充氧、搅拌作用下,畜禽粪便发酵温度控制在55-65℃之间,达到畜禽粪便发酵温度。在这个温度下,畜禽粪便中的大量病原菌和寄生虫可以死亡,达到畜禽粪便无害化处理的目的。部分处理后的物料与新物料混合作为回流物料,大部分包装后作为有机肥出售,实现畜禽粪便资源化利用。发酵过程中产生的臭气通过收集系统进入除臭装置,达标排放,避免二次污染。系统配备电动辅助加热,确保在低温环境下快速达到发酵条件,在低温环境下连续生产。