有机肥好氧发酵罐 该设备利用自然界微生物的分解作用。有机固废经密闭发酵罐连续好氧发酵，经微生物发酵、除臭、分解后，加工成农作物优质有机肥。好氧发酵是一种获得高质量、低气味、节能的有机肥料的处理方法。

   好氧发酵罐 是专门处理畜禽粪便等有机废弃物的智能一体化成套设备。工艺原理是将畜禽粪便与回流物料或生物质和高温生物发酵菌混合，利用微生物的活性对废弃物中的有机物进行生物降解和分解，从而将有机废弃物转化为土壤改良和园林绿化的有机肥料原料，最终实现有机废弃物的资源化利用。

发酵设备可用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、蘑菇渣、中药渣、农作物秸秆等有机废弃物。占地少，无污染（密闭发酵），完全杀灭虫卵（可调至80-90℃高温）。实现废弃物资源化利用是养殖企业、循环农业、生态农业的最佳选择。此外，60-120m可根据客户需求定制不同容量的发酵罐。

适用于各种组分的粉末和液体的均匀混合。具有适用范围广、混合均匀性好、物料残留少、维护方便等特点。它是混合和加工粉末材料的理想设备。

工艺操作的基本条件

（1） 有机物含量：≥ 20%.

（2） 含水量：含水量应保持在50%~75%之间。

（3） 温度应保持在50℃至65℃之间，高于55℃的时间应超过5天。

（4） 碳氮比（C/N）：（20~30）：1。

（5） pH值应控制在7和8.5之间。

（6） 通风量：3.0~3.6m³/（m³粪便•h）。

畜禽粪便高温发酵设备 其突出优点是：与材料接触处采用不锈钢，耐腐蚀；罐体采用双层保温结构，冬季可正常运行；配有通风搅拌装置，可大大提高发酵速度和质量。

   畜禽粪便高温发酵设备 该工艺是将畜禽粪便与回流料或生物质和高温生物发酵菌混合，使其含水量达到设计要求的50%-75%，然后进入处理系统，通过漩涡泵向畜禽粪便输送氧气，并在液压搅拌装置和肥料重力的作用下逐层落下。一次发酵过程持续8天，使物料进行充分的好氧发酵和分解，分解过程中释放的热量可将畜禽粪便温度提高到80℃。在发酵过程中，畜禽粪便中的水分不断蒸发，部分有机物被分解分解，从而减少畜禽粪便的体积，达到减少和稳定畜禽粪便的目的。该设备配有氧浓度传感器和温度传感器。氧气供应和温度通过PLC信号计算并自动调整。在通风、充氧、搅拌作用下，畜禽粪便发酵温度控制在55-65℃之间，达到畜禽粪便发酵温度。在这个温度下，畜禽粪便中的大量病原菌和寄生虫可以死亡，达到畜禽粪便无害化处理的目的。部分处理后的物料与新物料混合作为回流物料，大部分包装后作为有机肥出售，实现畜禽粪便资源化利用。发酵过程中产生的臭气通过收集系统进入除臭装置，达标排放，避免二次污染。系统配备电动辅助加热，确保在低温环境下快速达到发酵条件，在低温环境下连续生产。