随着我国人口的不断增加，对肉类的需求也在不断增加，各种规模的养殖场也越来越多。 在满足人们肉类需求的同时，也生产大量的畜禽。 粪便粪便的合理处理，不仅可以有效解决环境污染问题，还可以变废为宝，产生可观的效益。 同时，规范的农业生态系统也已形成。 那么有什么更好的处理方法呢？ 答案当然是将畜禽粪便转化为有机肥。

 有机肥发酵设备可采用轮式翻抛机、履带翻抛机或槽式翻抛机。 发酵过程可杀灭原料中的各种有害菌、杂草种子、虫卵等，是促进有益微生物繁殖、除臭、无害化处理的必要手段。 畜禽粪便完全发酵分解后，可达到有机肥的规范化处理。

 有机肥发酵过程中的注意事项

 ***：控制原料的碳氮比

 一般来说，一般要在原料配比上匹配原料。 例如，鸡粪原料含氮量高，可加入30%左右的秸秆原料，提高原料的整体含碳量。 合理的碳氮比是发酵升温的前提，否则会导致发酵失败。 合理的碳氮比约为25:1。

 二：控制原料水分

 原料的水分含量也是发酵开始前的一个重要指标。 如果水分过大，原料分子间的渗透性太差，不利于空气流通，原料不能与氧气充分结合。 过少的水会破坏有益微生物的生存环境，使其无法快速繁殖。 合理的含水量应控制在55%左右。

 ***：控制发酵温度

 原料发酵温度变化为加热、高温、恒温、冷却四个阶段。 有机肥翻料机的使用使物料与氧气充分接触，加速加热过程。 使用高温时，车床温度控制在70°C，有利于避免因温度过高造成损坏。 细菌进入恒温阶段，然后慢慢进入降温阶段。 当材料呈灰褐色，无臭，并散发出微香时，发酵完成。