双膜气柜的外观为3/4球体，通过钢轨固定在水泥基座或厌氧罐的顶部，主体由经过特殊处理的聚酯材料制成（主要成分是红泥软体复合膜及红泥软软体夹网布）， 罐体由外膜、内膜、底膜（地上柜）和附属设备组成，具有抗紫外线及各种微生物的能力，高度防火并符合标准。双膜气柜安全可靠， 配有过压安全阀和沼气泄漏报警器，整个双膜气柜在工厂制造和测试，确保产品质量。不怕结冰，不需加温，不需调整，不会产生负压而引起塌顶、倒塌，完全可实现无人操作。下面下编带大家了解下双膜气柜在施工时的注意事项。
　　1.先复核双膜气柜的基础预埋件位置及表面平整度，如果不平就需处理平整。检査各种连接点是否合格。
      2.将上压板按照位置摆放好，把底膜铺设于基础上。底膜法兰连接点，把点和基础预埋法兰对位并且进行打孔，然后固定在法膜时，不得佩戴有尖锐物品，需脱鞋或穿胶底鞋进入)。把内膜放置在已安装好的底膜上，把外膜放置在已放好的内膜上，注意不要刮坏损坏。将内膜外膜的边界均匀的铺放在预埋件上(需要人工对位)，检査尺寸偏差，进行适量调整。
      3.把橡胶密封条铺设于底座预埋件的上面，密封条接口用柔性专项胶水粘牢。
      4.位置对完以后，用打孔器一次将底膜、内膜、外膜一起打孔。打孔时先打上压板的两头，将膜固定完后再将整体的空打完然后固定螺栓。
      5.安装双膜气柜的恒压气管，恒压控制柜需距离罐体约10米以上，否则应该使用防爆气泵。连接稳压系统、检测系统(此段专项人员安装，不做具体介绍)。
      6.安装安全阀，如若是水封式的需加防冻液到标线位置，在启动系统；检查，把内外膜充空气。用查漏液均匀涂抹于连接缝处检査是否漏气，有漏气的地方检査并处理。
      双膜气柜运行时当罐内沼气压力较低时压力传感器提供信号到系统，系统分析容量以后控制气泵向调压室里注入空气，在压力的作用下内膜向下部运行挤压沼气，使得沼气压力上升，达到设定压力之时停止注入空气。当双膜气柜内压力大于设定值之时压力传感器提供了信号给系统，系统分析容量后控制电磁泄压阀开启，把调压室里的空气排出使得内膜舒展，平衡沼气压力。如若罐内容量饱和则选择报警，多余的沼气会由安全阀排出。