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有机肥生产线施工工艺

作者:济宁市弘景环保设备有限公司 浏览: 发表时间:2021-07-20 08:23:26

有机肥生产线施工工艺

1.发酵:有机肥原料发酵采用好氧发酵工艺,采用槽式翻抛机,槽式翻抛机(旋齿式,正反转)切割翻抛物料,槽式翻抛可使有机物料运动向后,每转一个向后运动约2.2米;双轴搅拌机具有可做搅拌机的功能,搅拌配料可使分层铺好的物料混合进入发酵区(或发酵期),可大大节省原料预混设备投资和物料搬运、运输和预混工作量、家禽粪便、木薯渣和0.15%有机物腐烂剂尽量搅拌均匀,60-80厘米高的堆垛每2-3天用翻面机机械翻面一次,发酵温度应控制在70℃以下。一般20天左右即可达到无味效果,即发酵完全熟透。

2.风干筛分机:将发酵后的原料运到室外地面,自然干燥后保证水分含量在20%以下,即风干结束后,风干的原料将通过粉碎机粉碎,然后通过筛网去除杂质。

3.检验包装:有机原料经破碎筛分检验(送检)后直接定量包装,即粉状成品有机肥。通过造粒是颗粒状成品有机肥。

4.生物有机肥发酵过程中需要注意的问题!

在堆肥过程中,主要控制温度的变化。堆肥过程由低温、中温、高温和低温四个阶段组成。堆肥的温度一般保持在50-60℃,最高可达70-80℃。堆肥温度由低逐渐升高的过程是堆肥处理的无害过程(保持堆肥温度在45℃至65℃之间10天,可杀死病原菌、虫卵和草种)。

5.当堆肥温度升至60℃以上时,应翻堆48小时,但当堆肥温度升至70℃以上时,应立即翻堆。翻堆要均匀彻底,尽量将底料翻到上部,以充分分解,翻堆频率视有机肥分解程度而定;

6.在堆肥过程中,pH 值得到很好的控制。在堆肥开始时,由于有机材料的分解和有机酸的产生,pH 值下降。此时若酸度过高(pH<5.3),可按原料重量的2%-3%加入石灰或木灰,中和酸度,破坏表面蜡质。有机材料加速发酵;


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